浅谈与UV光解净化设备相关的内容

　　一、运用UV光解净化设备时需留意的事项

　　化工厂等厂家应用的UV光解净化设备是可以周围环境的设备，对于大多数工厂而言是一种非常重要的环保设备，当然光氧除尘器也是众多工厂使用的一种环保设备。那在运用UV光解净化设备的时候需要留意哪些事项呢?下面我们就来介绍一下：

　　1、UV光解净化设备在操作的时候需要按照需要来，每一步都是废气的处理中重要的一步，忽略了哪一步，UV光解净化设备净化效果就会下降，因此在操作的时候需要仔细，不按进程操作的话，废气净化处理效果是不好的。2、在UV光解净化设备的操作中还要留意设备的日常维护保养。

　　二、UV光解净化设备注意事项及结构特点

　　1、注意事项

　　(1)UV光解净化设备不可以用于净化易燃、易爆或腐蚀性的气体;经处理后的废气须排到室外。(2)UV光解净化设备如果安装在室外时，应有防雨、遮阳的雨篷措施，避免影响UV光解净化设备的使用寿命。(3)使用环境：环境温度：10℃～40℃，湿度：20～90%，气流温度<80℃。(4)内置UV紫外线光束对人的眼睛和皮肤有伤害，需要谨慎小心使用。

　　2、结构特点

　　UV光解净化设备的结构特点：采用组合式结构设计，低风阻≤400Pa，无噪音，无需专人管理，操作简单;主要组件可方便拆装维修或换，净化效率可达≥90%。(1)紫外光灯管：UV紫外线光束，去除臭味废气;每支灯管均为150W，灯管正常寿命为8000-12000小时。(2)前置过滤棉：具隔尘，隔离过滤体积稍大的杂物。(4)电箱开关门：内有UV灯管控制开关，方便检修电源及光管等组件。

　　三、UV光解净化设备废气净化处理工艺流程的技术要求

　　1、废气收集、净化处理、排放系统应保持负压运行，即排风机应安装在废气排放系统尾端，一方面可克服一部分风阻，另一方面可废气收集系统即使存在“跑、冒、滴、漏”隐患，因UV光解净化设备负压运行，也不会对环境和造成影响。

　　2、UV光解净化设备、光氧除尘器应安装阻火器，外壳应接地，防止静电或雷电引发事故。

　　3、在UV光解净化设备中，废气抽排放量是一个，为收集废气源所产生的废气，抽气流量应大于废气源排放量，特别是一些易燃易爆的废气，在计算废气抽排放量时，应设定废气在高排放浓度时，所抽取的废气及空气量，能够稀释该废气在临界爆炸点的下限，所以根据该废气源的浓度，设定UV光解净化设备的总抽排风量，该种类废气在UV光解净化设备中的浓度在范围内，以废气收集、净化处理系统及周围环境的。

　　四、UV光解净化设备和低温等离子设备的的性能比较

　　1、原理

　　(1)低温等离子设备：在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子物质，或使物质转变成或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得。

　　(2)UV光解净化设备：一方面利用紫外线，破坏气体中废气的化学键，使之形成游离态的原子或基团。另一方面，气体中的氧气被裂解，重新组合生成臭氧，具有强氧化性的臭氧参与到反应过程中，使恶臭气体终被裂解、氧化生成简单的稳定化合物，如二氧化碳、水等。

　　2、废气的选择性

　　(1)低温等离子设备对于芳香族(含苯环的物，如甲苯、二甲苯)废气处理效果非常差，处理代价高昂。(2)UV光解净化设备对废气没有选择性，对芳香族废气处理效果也非常好。

　　3、运行费用：UV光解净化设备的运行费用比同等处理量的低温等离子净化设备低至少一倍。

　　4、性

　　(1)低温等离子设备运行过程中气体直接在电场中通过，存在隐患。(2)UV光解净化设备是经过长期理论与实践结合的产物，在应用过程中充分考虑了产品的性，能广泛应用于采油(气)田、石油化工、制药等要求高的行业。

　　低温等离子设备在市场上质量参差不齐，真假难辨，在性能方面存在不稳定因素，若不幸选择了性能不合格的低温等离子设备，产生事故，后果不堪设想。

　　四、UV光解净化设备应用范围

　　UV光解净化设备、光氧除尘器适应范围广泛：VOCs废气、非甲烷总烃、以及标准中规定的八大恶臭物质(氨、硫化氢、二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、胺、苯乙烯)以及苯、甲苯、二甲苯等废气均能治理净化，特别适合处理各种恶臭废气、腐臭废气、废水污水恶臭气体等。UV光解净化设备还可以处理净化燃料废气、硝药废气、炼油化工废气、油漆厂废气、化肥厂废气、汽油酒精废气、沼气废气等工厂废气。

　　五、UV光解净化设备的优点

　　UV光解净化设备：了传统空气净化器，能在有人在场的环境中持续、除尘，对人体副作用。能广泛地截获杀灭空气中的各类，多次测试证明UV光解净化设备对枯草杆菌、黑色变种芽孢及自然菌杀等灭率达以上，去除可吸入颗粒，达到1-10万级洁净度。