废钢破碎机除尘器的设计选择

　　废钢破碎机除尘器的设计选择

　　废钢破碎机除尘器我们设计选择为组合式袋式除尘机组，在袋式除尘器前加装了我们专为废钢铁破碎机除尘而的阻火装置，的解决了含火星尘气进入布袋引起布袋燃烧的

　　废钢破碎机除尘器我们设计选择为组合式袋式除尘机组，在袋式除尘器前加装了我们专为废钢铁破碎机除尘而的阻火装置，的解决了含火星尘气进入布袋引起布袋燃烧的问题，使设备能   稳定、   、   的运行，公司有着的生产经验，为路友集团，华宏，东方希望等企业配套生产2000-6000马力的除尘设备。

　　废钢破碎机除尘器设计选择要点及特点

　　1、充分考虑了废钢铁破碎机在破碎作业时的特性，及烟尘的特性。

　　2、我们设计为双级式袋式除尘机组，的解决了布袋燃烧的问题。

　　3、因破碎机在作业时，破碎料比较混杂，有汽油桶、煤气罐、等易燃易爆物品，在破碎作业时会产生大量的火花或者爆燃现象，故而设计选择时需考虑其燃烧特性。

　　4、在袋式除尘器前加装了阻火装置，这种阻火装置不同于其它阻火装置，是我公司经来的经验而成，阻火，能的阻止火星进入布袋室。

　　5、袋式除尘器我们选择了脉冲清灰中、长袋除尘器，优化了分风系统，过滤性能   佳!

　　脉冲清灰袋式除尘器是目前   、国内应用   广泛的一种   清灰袋式除尘器。除尘原理如下：

　　当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一部分较粗的尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀扳孔、出风口排入大气，达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而使除尘器的运行阻力也逐渐，当阻力增到预定值时电磁脉冲阀打开，以的时间(0.1～0.15s)向滤袋内喷入压力为0.5MPa的压缩空气，压缩空气在滤袋内膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、振动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被下来掉人灰斗，清灰完毕后，除尘器又进入过滤状态。

　　环保废钢破碎机除尘器的性

　　1)脉冲布袋除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。

　　2)脉冲布袋除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用定时、启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，拌落灰尘。

　　3)本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器过滤风速选用1.0m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以质量。

　　4)除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。

　　5)采用了气流二次分配方法，让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区，了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。

　　6)滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。

　　7)袋笼采用圆型结构，

　　顶部辊装：“η”形冷冲压短管，用

　　于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷

　　吹时的   。袋笼采用碳钢材料，表面

　　镀锌处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，

　　同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

　　8除尘器控制系统采用脉冲控制仪，可自动集中控制除尘系统的全部设备;脉冲清灰自动控制采用定时控制方式。

　　9除尘器所有钢材分加工前和涂装前两次机械抛丸除锈